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颗粒机中滤网和喂料器的重要性

颗粒机中滤网和喂料器的重要性

分类:
行业新闻
2018/11/23 16:03
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  随着经济的发展,机械化在市场上也发展的很快速,颗粒机是用于生物质颗粒加工的设备,在农村应用广泛,但是颗粒机在使用过程中很容易发生堵塞,因此我们需要日常的清理。颗粒机中容易堵塞的属滤网和喂料器,下面来看下颗粒机中滤网和喂料器的重要性:
  一、滤网
  这种生物质的制粒机有着滤网部件,它们是过滤颗粒物,让颗粒物加工更加纯净,高质量的主要保证。也正是因为如此,滤网在长久的使用和工作之后,就会出现严重的堵塞。因此,在使用这类制粒机的时候,要对它们进行定期的清理,清理滤网的堵塞情况,有利于制粒,颗粒物质加工的好效果。
  二、喂料器
  生物质颗粒机的喂料器环节,是完成制粒,颗粒加工作业的主要前提,没有喂料通道,就无法完成颗粒粉碎加工等多种作业事宜。正因如此,喂料器在长久使用之后,也会出现堵塞的情况,若是喂料器中所承载的材料规格过大,还会出现严重的拥堵现象,导致喂料速度的下降。所以说,日常清理喂料器,是保证该机器设备正常作业的基本情况。
  饲料颗粒机使用一段时间后,有时会出现问题,以下是我们总结的关于用户在使用小型饲料颗粒机过程中经常会遇到的问题及解决方案,希望能够帮助到您,注意在机器使用过一段时间,要定时注油保养,不仅可以延长饲料颗粒机的使用寿命,而且可以提高产量。
  1、饲料颗粒机产量低,有时候会出现不出粒情况
  原因:平模初次使用模孔光洁度差。物料含水率过高或过低;压辊与平模间隙过大;压辊或平模磨扣严重。
  解决方案:用含油料研磨润滑,工作一段时间产量即提高;调节物料含水率;调整压紧螺栓;更换三角带。
  2、饲料颗粒机加工出来的颗粒粉料过多
  原因:含水率低;平模过度磨损、厚度过小。
  解决方案:提高含水率;更换新平模。
  3、压制的颗粒饲料表面粗糙不光滑
  原因:含水率高;平模初次使用。
  解决方案:降低含水率;平模初次使用;用含油料反复研磨。
  4、小型饲料颗粒机工作时突然响声异常
  原因:制粒室内落入硬质杂物;或是轴承损坏,更换轴承。
  解决方案:停机去除异物;紧固零部件。
  5、小型饲料颗粒机工作时突然停止工作
  原因:负荷过大(甚至保险丝熔断);有异物进入腔内。
  解决方案:适当加大压辊与平模间隙更换保险丝;停机去除异物。
  6、颗粒表面不光滑,粉料多
  解决方案:可能是平模压缩比较小,应该适当调整压缩孔。
  7、颗粒表面光滑,可是硬度太高
  解决方案:适当调整平模压缩比,降低平模压缩比。
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